采购类 面议

对制造过程中、售后等反映出的零件质量问题进行定义、分析、遏制、解决及持续改进，并制定遏制措施和跟踪断点；内部经验教训总结和分享，夯实基础，培养解决问题和管理供应商的能力。
1.根据SGM生产线及整车下线发现的采购件相关质量问题和抱怨，开展质量分析工作，判断缺陷根本原因，并据此采取及时的短期遏制措施以保证整车生产线的正常运行，制定及跟踪长期措施；
2.为确保生产线运行，做好与相关部门的协调工作，协调PE/ME/QE紧急响应零件问题，跟踪PAA和TWO；
3.根据采购件质量问题的解决要求，对质量问题的信息进行搜集并反馈给相关业务人员，以便进行进一步的分析和长期措施的实施；
4.根据部门流程的规定，管理筛选返工服务供应商/供应商现场服务，遵守SGM的各项安全规范，同时为整车生产线的正常生产和质量缺陷的控制提供及时有效的服务支持；
5.根据SGM生产线出现的系统性复杂性问题，通过现场分层审核和质量分析，判断问题初步原因并采取短期遏制措施，同时协调相关业务人员一起深入分析问题根本原因，并制定长期遏制措施，输出质量信息和经验教训；
6.根据部门流程的规定，进行可疑采购件确认和报废单会签工作，协调处理由质量问题引起的HOLD物料并精确统计PPM数据信息；
7.针对现场零件质量问题、售后零件质量问题(Warranty，PDI，JDPower，售后配件等)，及时拉动供应商（含海外供应商）共同分析和解决问题，锁定根本原因，制定有效的长短期措施，防止质量缺陷的重复发生；并向内部客户交流汇报；
8.针对零件质量问题，按流程发布PRR/CS，并落实供应商的相应改进措施，确保断点有效性。针对索赔工作，由供应商零件质量问题引起的筛选或返工，按照要求完成料费和筛选及返工工时的费用；
9.定期对供应商进行现场走访审核（含各部门联合走访），识别供应商在生产、质检、物流、设计开发等各方面存在的不足，制定相关措施，帮助供应商进行改进；
10.总结经验教训和最佳实践，识别关键控制点等，作为前期开发输入；通过经验教训检索系统分享，不断提升问题解决能力和管理供应商能力。

1.学历：本科或以上
2.英语水平：CET-4及以上，具备较好的听说读写能力
3.其他素质要求：熟练掌握办公自动化软件；具有良好的团队合作精神和工作主动性；获得奖学金者、学生干部、党员优先考虑。
4.招聘范围：2023届应届毕业大学生